[서울=뉴스핌] 이찬우 기자 = 현대자동차와 기아가 6일 스마트 팩토리 혁신 성과를 집대성한 'E-FOREST TECH DAY 2025'를 화성과 울산 사업장에서 마쳤다.
회사는 10월 화성공장에 이어 11월 4~6일 울산 제조솔루션 시운전공장과 ME-GTC(글로벌 트레이닝 센터)에서 총 177건의 미래 제조기술을 공개하며 제조 경쟁력의 현재와 향후 청사진을 제시했다.
'이포레스트 테크 데이'는 현대차·기아 제조솔루션본부와 협력사가 개발한 스마트 팩토리 기술을 공유하는 연례 기술 전시로, 올해 슬로건은 'Innovation in Action'이다. 회사는 의왕연구소와 생산공장을 번갈아 개최하는 방식을 통해 기술 개발–현장 검증–양산 적용으로 이어지는 선순환 체계를 안착시켰다고 설명했다.
전시는 ▲자동화 혁신(Auto-Flex) ▲제조 지능화(Intelligence) ▲친환경·안전(Green·Humanity) ▲신모빌리티(New-Mobility) 등 네 축으로 구성됐다. 자동화 영역에선 전선 다발을 로봇이 투입하는 '와이어링 공급 자동화', 무인 운반차(AGV)와 고가반 로봇을 결합해 차종 혼류 생산 유연성을 높인 차체 라인, 도장면 품질을 균일화하는 '상도 샌딩·폴리싱 자동화'가 소개됐다.
지능화 분야에선 보스턴 다이나믹스 4족 보행 로봇 '스팟(SPOT)'이 설비의 진동·온도·가스 누출을 감지해 고장을 예지하는 PHM 시스템, 엔비디아 '옴니버스' 기반 디지털 트윈으로 가상공간에서 설비를 검증·최적화하는 기술, 자체 소형 언어모델(SLM)로 설비 고장을 대화형으로 진단·조치하는 차세대 운영 기술이 눈길을 끌었다.
작업자 보호와 환경 대응을 겨냥한 친환경·안전 분야에선 컬러·적외선·열화상을 결합하고 AI로 사람과 사물을 구분하는 '하이브리드 스마트 안전센서'가 주목받았다.
지게차 충돌 방지, 위험 공정 내 작업자 보호 등 다양한 현장에 적용이 가능하다는 설명이다. 신모빌리티 영역에선 초경량 소재·정밀 성형·3D 프린팅 등 미래 모빌리티 제조를 대비한 공정 기술이 공개됐다.
행사의 뼈대인 'E-FOREST'는 인공지능·로봇·빅데이터를 결합해 효율적·경제적으로 고품질 차량을 생산하는 현대차·기아의 스마트 팩토리 브랜드다.
현대차는 데이터와 소프트웨어 중심으로 공장을 운영하는 SDF(Software Defined Factory)를 통해 고객 요구의 실시간 반영, 신차 개발·양산 준비 기간 단축, 생산 리드타임 및 설비 투자비 절감, AI 기반 품질 관리 고도화를 달성하겠다는 목표를 제시했다.
현장 적용 속도를 높이기 위한 운영 방식도 강화했다. 의왕연구소는 미래 비전과 혁신성에 초점을 맞추고, 화성·울산 등 생산공장은 완성된 기술의 체험·확산을 담당해 실무진의 수용성과 양산 적용을 가속하는 구조다. 행사 기간 협력사 스마트 제조 세미나를 병행해 자동화·지능화 로드맵을 공유했으며, 중소 협력사의 체험·학습 기회를 늘려 상생 기반을 다졌다.
현대차·기아 제조솔루션본부 관계자는 "화성과 울산 테크 데이를 통해 지난 한 해 개발한 혁신 제조기술의 우수성과 실용성을 동시에 확인했다"며 "전사·계열사·협력사와 함께 적용 범위를 넓혀 실제 생산과 고객 가치로 이어지도록 하겠다"고 말했다.
이어 "글로벌 제조업계를 선도하는 혁신 생태계 구축을 위해 다양한 협업 기회를 모색해 나가겠다"고 덧붙였다.
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